1. 工業(yè)機(jī)器人的控制技術(shù)

　　是在傳統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)的控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此兩者之間并無根本的不同但工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)也有許多特殊之處。

　　其特點(diǎn)如下：

　　(1)工業(yè)機(jī)器人有若干個關(guān)節(jié)，典型工業(yè)機(jī)器人有五六個關(guān)節(jié)，每個關(guān)節(jié)由一個伺服系統(tǒng)控制，多個關(guān)節(jié)的運(yùn)動要求各個伺服系統(tǒng)協(xié)同工作。

　　(2)工業(yè)機(jī)器人的工作任務(wù)是要求操作機(jī)的手部進(jìn)行空間點(diǎn)位運(yùn)動或連續(xù)軌跡運(yùn)動，對工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動控制，需要進(jìn)行復(fù)雜的坐標(biāo)變換運(yùn)算，以及矩陣函數(shù)的逆運(yùn)算。

　　(3)工業(yè)機(jī)器人的數(shù)學(xué)模型是一個多變量、非線性和變參數(shù)的復(fù)雜模型，各變量之間還存在著耦合，因此工業(yè)機(jī)器人的控制中經(jīng)常使用前饋、補(bǔ)償、解耦和自適應(yīng)等復(fù)雜控制技術(shù)。

　　(4)較高級的工業(yè)機(jī)器人要求對環(huán)境條件、控制指令進(jìn)行測定和分析，采用計算機(jī)建立龐大的信息庫，用人工智能的方法進(jìn)行控制、決策、管理和操作，按照給定的要求，自動選擇最佳控制規(guī)律。

　　2. 工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng)發(fā)基本要求：

　　(1)實(shí)現(xiàn)對工業(yè)機(jī)器人的位置、速度、加速度等控制功能，對于連續(xù)軌跡運(yùn)動的工業(yè)機(jī)器人還必須具有軌跡的規(guī)劃與控制功能。

　　(2)方便的人---機(jī)交互功能，操作人員采用直接指令代碼對工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行作用指示。使用工業(yè)機(jī)器人具有作業(yè)知識的記憶、修正和工作程序的跳轉(zhuǎn)功能。

　　(3)具有對外部環(huán)境(包括作業(yè)條件)的檢測和感覺功能。為使工業(yè)機(jī)器人具有對外部狀態(tài)變化的適應(yīng)能力，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)能對諸如視覺、力覺、觸覺等有關(guān)信息進(jìn)行測量、識別、判斷、理解等功能。在自動化生產(chǎn)線中，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用與其它設(shè)備交換信息，協(xié)調(diào)工作的能力。

　　3. 工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)的分類：

　　工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)可以從不同角度分類，如控制運(yùn)動的方式不同，可分為關(guān)節(jié)控制、笛卡爾空間運(yùn)動控制和自適應(yīng)控制;按軌跡控制方式的不同，可分為點(diǎn)位控制和連續(xù)軌跡控制;按速度控制方式的不同，可分為速度控制、加速度控制、力控制。

　　(1)程序控制系統(tǒng)

　　給每個自由度施加一定規(guī)律的控制作用，機(jī)器人就可實(shí)現(xiàn)要求的空間軌跡。

　　(2)自適應(yīng)控制系統(tǒng)

　　當(dāng)外界條件變化時，為保證所要求的品質(zhì)或?yàn)榱穗S著經(jīng)驗(yàn)的積累而自行改善控制品質(zhì)，其過程是基于操作機(jī)的狀態(tài)和伺服誤差的觀察，再調(diào)整非線性模型的參數(shù)，一直到誤差消失為止。這種系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)能隨時間和條件自動改變。

　　(3)人工智能系統(tǒng)

　　事先無法編制運(yùn)動程序，而是要求在運(yùn)動過程中根據(jù)所獲得的周圍狀態(tài)信息，實(shí)時確定控制作用。當(dāng)外界條件變化時，為保證所要求的品質(zhì)或?yàn)榱穗S著經(jīng)驗(yàn)的積累而自行改善控制品質(zhì)，其過程是基于操作機(jī)的狀態(tài)和伺服誤差的觀察，再調(diào)整非線性模型的參數(shù)，一直到誤差消失為止。這種系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)能隨時間和條件自動改變。因而本系統(tǒng)是一種自適應(yīng)控制系統(tǒng)。